CNC加工中心常用的几种螺纹加工方法
【摘要】:
螺纹加工是CNC加工中心重要的应用之一。螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量和CNC加工中心的生产效率。
随着CNC加工中心性能的提高和刀具的改进,螺纹加工的方法也在不断改进,螺纹加工的精度和效率也在逐步提高。为了使技术人员在加工中合理选择螺纹加工方法,提高生产效率,避免质量事故,现将CNC加工中心在实践中常用的几种螺纹加工方法总结如下:
与柔性攻丝卡盘相比,弹簧卡盘结构简单,价格低廉,应用广泛。除了夹紧丝锥,还可以夹紧立铣刀、钻头等工具,可以降低工具成本。同时,采用刚性攻丝可以进行高速切削,提高CNC加工中心的使用效率,降低制造成本。螺纹底孔的加工对丝锥的寿命和螺纹加工质量有很大影响。通常,螺纹底孔的钻头直径被选择成接近螺纹底孔直径公差的上限。比如M8螺纹孔的底孔直径为фф6.7+0.27mm,选用的钻头直径为ф 6.9 mm,这样可以减少丝锥的加工余量,减少丝锥的载荷,延长丝锥的使用寿命。
因为与铣刀和镗刀相比,丝锥对加工材料非常敏感。比如用加工铸铁的丝锥加工铝零件,很容易导致螺纹缺失、拧螺纹,甚至丝锥断裂,导致零件报废。其次,要注意通孔丝锥和盲孔丝锥的区别。通孔丝锥前端较长,排屑为前排屑。盲孔前导短,排屑为后排屑。用通孔丝锥CNC加工盲孔不能保证螺纹加工深度。此外,如果使用柔性攻丝卡盘,应注意丝锥柄的直径和正方形的宽度应与攻丝卡盘相同。刚性攻丝的丝锥柄直径应与弹簧套直径相同。总之,只有合理选择丝锥,才能保证加工的顺利进行。
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