CNC加工有什么特点？要注意哪些要点？

       CNC加工是指在机床上加工零件的一种工艺方法。CNC加工的工艺规律一般与传统机床一致，但也有明显的变化。CNC加工采用数字信息控制零件和刀具的位移。这是解决零件批量小、形状复杂、精度高的有效途径。CNC加工有什么特点？

　　一、过程集中。CNC加工一般有刀架和刀库，可以自动换刀。换工具的过程是通过程序控制自动进行的，所以过程相对集中。流程集中化带来的经济效益如下：

　　1.减少机床占用空间，节约车间。

　　2.减少或消除中间环节(如中间检验、半成品暂存等。)，节省时间和人力。

　　二、自动控制，数控加工，不用人工操作刀具，自动化程度高。CNC加工的自动控制具有以下优点：

　　1.对操作人员的要求降低：一个普通的机床工短时间内是无法培训的，但是不需要编程的数控工培训时间很短。而且数控工人在数控机床上加工的零件比普通工人在常规机床上加工的零件精度高，节省时间。

　　2.降低工人劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间不需要怎么操作机床，非常省力。

　　3.产品质量稳定：数控加工的自动化可以保护普通机床上的工人免受疲劳、粗心、人为错误等。并提高产品的一致性。

　　4.加工效率高：数控加工刀具的自动换刀，使加工过程更加紧凑，劳动生产率更高。

三、灵活性更高。

常规通用机床虽然灵活，但效率低；但传统专机虽然效率高，但对零部件适应性差，刚性高，柔性差，难以满足市场竞争带来的产品频繁修改的要求。只有通过修改程序，新零件才能进行CNC加工，并且可以自动操作，具有很好的灵活性和效率，因此CNC加工可以很好地适应市场竞争。

四、生产能力强。

机器可以精确加工各种轮廓，有些轮廓是普通机器无法加工的。CNC加工特别适合不允许丢弃零件，新产品开发，急件处理等。

那么CNC加工时需要注意哪些要点？

 1.工件表面的毛刺可以说是很多厂家很容易忽视的。其实对于一个零件来说，CNC加工的零件都是由设备加工的，所以在注塑的时候会产生毛刺，如果不及时修剪，这部分很可能无效，还会在使用时也会影响其他环节。

 2.零件的精度，CNC加工的零件精度要求很严格，达到要求的精度才能使用。判断这个准确性，主要看其控制大小的能力。如果这个精度在公差波动的规定范围内，那么这个零件是合格的，如果超过公差就不合格。

3.分析测试结果。对于零件，在出厂前，有必要进行性能测试。如果性能合格，应立即送出工厂。如果性能不合格，应该分析一些原因，这样可以避免大量报废。加工行业的厂家基本都是这样处理的。他们会根据很多厂家的一些性能，制作一定的质量控制图，从而分析原因。