金属表面处理有哪些?金属是如何发光的?
众所周知,金属合金广泛应用于我们的生活,从螺丝、易拉罐、智能手表表盘、飞机、火箭等航空航天领域。在工业生产中,金属产品要经过一系列加工表面处理过程才能得到符合要求的产品。
金属表面处理是指通过机械加工、热处理、化学或复合方法改变金属表面的组织结构、化学成分和物理状态,使处理后的金属表面表现出与原来气体不同的性能。满足对金属材料的耐蚀性、耐磨性、装饰性或其他功能的要求。
目前,金属表面处理过程一般包括喷涂、电镀、抛光等。其中,对金属光泽影响较大的是抛光工艺,目前的抛光工艺有手动打磨、震动研磨、磁力、电解、化学等等。
当今工业生产中常见的金属表面处理工艺是电解、磁力、化学。
1、电解抛光工艺,阳极是研磨的工件,非活性金属是阴极,阳极位于电解槽内,通过直流,阳极溶解于研磨的工件中,工件表面被不均匀地去除,可以获得更好的光度。
2、磁力抛光工艺,使用磁场力拖动不锈钢针磨料,产生快速旋转,从而,去除毛刺,达到光亮的作用。
3、化学抛光工艺,常用的化学磨料有选择地溶解在金属表面的凹凸区域,消除划痕和侵蚀,达到表面光亮的作用。
金属表面处理技术以其高度的实用性的质量、效率、低消耗等特点,在日常生活、机械制造、宇宙航行、交通能源、石油化学、生物医学等各个行业得到越来越广泛的应用。金属表面处理技术不仅是金属材料产品的“美容术”,也是许多产品性能的改良技术,更是先进的产品制造技术。金属表面处理技术的应用主要表现在以下几个方面。
1、保护:起到保护和加强产品表面的作用,提高金属在大气、海水或其他腐蚀介质中的耐蚀性、及在服役期的抗疲劳性、耐磨性和润滑性等。生活及工程应用中铝合金阳极氧化、镀锌钢丝、五金表面镀铬等。
2、装饰性:
产品本身受时间、环境变化、铁锈腐蚀等影响,金属本身失去光泽等表面处理,为金属材料表面提供一定的亮度、色度和花纹图案,达到美化金属表面的效果。
3、功能:表面处理技术还可以提供特殊用途,使金属材料的应用更加广泛,如绝缘、反射、隔热、亲/疏水、生物相容性等。